技术特点
1.电极间距小，降低能耗。
2.湍流促进格网的使用，减少电极表面极化，提高产品纯度；同时降低电解电压，降低能耗。
3.工艺简单稳定，设备占地小。
4.氯化铝中少量的HCl杂质不影响生产过程及产品品质，所以可用于处理铝箔行业中经过扩散渗析器处理的含盐含酸的废水。
5.过程可控，可生产不同浓度不同碱化度产品。
技术简介
聚合氯化铝PAC有广泛的工业应用价值，碱化度和纯度越高，价值越高。PAC可用作絮凝剂、净水剂、催化剂等等。传统的合成方法有铝盐加碱法（副产物较多）、金属铝氧化法（成本较高，反应时间长）、电化学法（能耗高，易极化产生杂质）等。
本技术采用电化学法原理，在反应器中注入一定量特定浓度的AlCl3溶液，经泵抽出后，在电解池堆中发生电解反应，反应式如下：
阳极反应：2Cl-→Cl2+2e-；
阴极反应：2H2O+2e-→H2+2OH-
反应生成的OH-与Al3+结合生产Al13。反应的终点由pH探头输出信号或电解池堆总电量确定。
经过足够的反应时间，我们得到的样品碱化度已达到81.8%，Al13的含量达到99.6%，为高质量产品。
a）整体工艺路线图；b）电解池堆结构图；c）电解池堆实物图
技术指标
电极间距：0.3-5.0mm
电解电压：2.5-3.0V
