一、概述
邻氯苯甲腈是一种重要的有机化工产品，它经硝化、氨解可生成分散染料中间体2-氰基-4-硝基苯胺；它还可制成抗疟疾药物。邻氯甲苯氨氧化制邻氯苯甲腈是最简单经济的生产方法。国外普遍采用固定床工艺，而国内长期沿用粗颗粒催化剂和挡板流化床工艺。
我院于1999年成功开发了OCN-98高效细颗粒催化剂和自由湍流流化床反应工艺，成功应用于邻氯苯甲腈生产装置。目前已开发了不同生产规模的反应器和生产技术。
二、主要技术指标和特点
1.催化剂物性指标
项目，单位 | 指 标 | |
粒度分布 | 通过20目筛网的颗粒，wt% | 100 |
>90μ的颗粒，wt% | 5－25 | |
<45μ的颗粒，wt% | 25－45 | |
表观堆积密度，g/ml | 0.88－1.02 | |
比表面积，m2/g | 20－28 | |
磨耗率，wt% | <4 | |
2.主要操作条件及技术指标
项目，单位 | 指标 |
原料配比 OCT:NH3:Air(mol) | 1:4~6:25~30 |
反应温度，°C | 410-420 |
反应压力，Mpa | 0.04-0.08 |
反应线速，m/s | 0.4-0.5 |
催化剂负荷，g.m-Xy/l.cat.h | 45-60 |
邻氯苯甲腈重量收率，% | 83 |
邻氯甲苯单耗，t.OTC/t.OCN | 1.2 |
3.主要技术特点
适用于结构简单操作方便的自由湍流流化床和无水工艺，有利于提高装置的生产能力和邻氯苯甲腈的收率。
