一、概述
生产苯酚、丙酮的原料是异丙苯，全世界90%的苯酚来自异丙苯生产路线。苯酚和丙酮都是重要的有机化工原料。苯粉在国内苯的二次产物中占重要地位，用途非常广泛。随着我国经济的高速发展，对苯酚、丙酮需求快速增长。我院开发了具有自主知识产权的S-ACTTM异丙苯技术。S-ACTTM异丙苯工艺采用分子筛催化剂，通过苯和丙烯液相烷基化反应生产高纯度异丙苯。其中包括两个反应工序：烷基化工序和烷基转移工序。在烷基化工序中，采用苯单段进料，丙烯分段进料，四段外循环绝热反应工艺生产异丙苯；生成的多异丙苯在烷基转移工序中与苯通过液相烷基转移反应生成异丙苯产品。
该成套工艺技术具有工艺流程简洁合理，物耗、能耗低，产品质量高，环境友好等特点，具有集成创新性。
二、主要工艺技术指标和特点
1. 主要工艺技术指标
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项目，单位 |
烷基化反应（MP-01） |
烷基转移反应（MP-02） |
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反应压力，MPaG |
2.5 |
1.7 |
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反应温度，℃ |
135~155 |
175~210 |
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苯烯比，mol/mol |
2.0 |
- |
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苯与多异丙苯重量比 |
- |
1.0 |
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总转化率，wt% |
≥99.9（丙烯） |
≥45（多异丙苯） |
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丙基选择性，wt% |
≥99 |
≥99 |
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催化剂寿命，年 |
6 |
6 |
2. 主要技术特点
(1) 采用低苯烯比烷基化催化剂，分离工艺简捷，能量利用充分，能耗低；
(2) 异丙苯产品质量高，正丙苯含量低于300ppm；
(3) 异丙苯产品物耗低；
(4) 环境友好的绿色工艺
