一、概述
由于能源的日益紧张，苯乙烯装置的能耗问题日益突出，开发—种低能耗的苯乙烯生产工艺迫在眉睫。国内技术与80年代引进技术相比综合能耗有了明显降低，但是与最新国外技术相比尚有20 % ~30 %的差距，为了进一步提高乙苯 /苯乙烯生产技术和扩大生产能力，我院在目前研究、开发成果的基础上，继续深入研究，并结含消化、吸收近斯引进不同技术的优点，成功开发出有自主知识产权的，安全、先进、可靠并具有竞争力的苯乙烯顺序分离恒拂热回收节能技术，较原有技术节能效果大于15%。
二、主要工艺技术指标和特点
1.工艺过程
脱氢部分采用负压绝热、中间再热的二段反应技术和轴径向反应器，脱氢液精馏采用顺序分离恒沸热回收及节能工艺流程。
2.主要工艺技术指标
| 项目，单位 | 指标 |
| 反应温度，℃ | 615~645 |
| 反应压力，Kpa | 45~55 |
| 水蒸气与乙苯之重量比 | 1.15（初期）～1.45（后期） |
| 乙苯液体空速LHSV，h-1 | 0.40 |
| 乙苯单程总转化率，% | ≥64 |
| 苯乙烯总选择性，% | ≥96.8 |
| 苯乙烯单程收率，% | ≥61 |
| 物耗，吨苯乙烯 | 1.06吨乙苯 |
| 能耗，MJ/t.SM | ~11000 |
| 反应系统压降，kPa | ≤13 |
*采用我院生产的GS系列乙苯脱氢催化剂
3．主要工艺特点
（1）采用顺序分离恒沸热回收技术充分利用乙苯-苯乙烯塔顶低温热，降低苯乙烯分离能耗15%以上，苯乙烯聚合损失少；
（2）采用高活性、高选择性的GS系列催化剂作为脱氢催化剂。原料乙苯可适应由稀乙烯或精乙烯制得的乙苯，苯乙烯产品质量优良。
（3）合理的工艺流程和优化的工艺条件，使整个装置的物耗、能耗低，三废少。
