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S-TDT工艺可处理C10A含量较高的原料,增产二甲苯

一、概述

传统的甲苯歧化工艺以甲苯或甲苯与C9A为原料,生产苯和二甲苯,副产物为轻烃(主要是C5及其以下的饱和烃)和重芳烃(主要是C10A及其以上的重组分),也就是C10A是传统甲苯歧化工艺的副产物。我院近年开发成功了甲苯与重芳烃歧化与烷基转移工艺(简称S-TDT),该工艺采用成熟可靠的HATTM型甲苯化与烷基转移催化剂,具有高空速、低氢烃比、重芳烃处理能力强、高转化率和高稳定性等特点。该工艺技术可有效增加对二甲苯。同时,通过采用高效设备和热集成等方法,使得该技术相对传统技术的能耗有了大幅度的下降。

1997年,S-TDT工艺首次工业应用。该成套技术可处理C10A含量较高的原料,增产二甲苯,技术水平属国际先进。


二、主要技术指标和特点

1 主要技术指标

项目,单位

指标

反应进料

甲苯与C9+A重量比100/0-30/70

反应进料中C10A含量最高可达15

WHSVh-1

2~3

转化率,wt%

46

寿命,年

3

氢烃比,mol/mol

2~4


2.主要特点

1) 原料适应性宽,操作弹性大;

2) 重芳烃处理能力高,进料中C10A可达15%;

3) 歧化产品分布可调,苯质量高,乙苯含量低;

4) 设计先进,能耗低;

5) 采用HATTM催化剂,操作周期长