一、概述
我院是国内最早幵展丙烯氨氧化制丙烯腈催化剂及成套技术工艺包的研 究单位之一。开发成功的MB系列丙烯腈催化剂在国内多套丙烯腈装置上工业应用，并且在 MB系列催化剂的基础上开发的SANC系列催化剂也已经工业化。我院经过 与中石化其它单位的多年合作，成功开发了丙烯腈生产的国产化成套技术工艺包，取得了较 大经济和社会效益。
以MB、SANC系列催化剂为基础，开发了4万吨/年、5万吨/年、8万吨/年、13万吨/ 年以及28万吨/年规模的丙烯腈生产成套技术工艺包。其中，以我院为主开 发的4万吨/年丙烯腈第一套国产化成套技术工艺包，成功地在齐鲁石化工业应用；13万吨/ 年规模的丙烯腈成套技术工艺包在上海石化成功应用；在2008及2010年，又分别开发了齐 鲁丙烯腈装置技术改造工艺包、安庆石化单线13万吨/年丙烯腈成套技术工艺包。
二、主要技术指标和特点
丙烯腈生产成套技术土艺包采用MB型系列、SANC型系列催化剂的流化床工艺路线， 经反应合成系统（包括反应器、蒸汽发生系统）、急冷吸收系统（包括急冷塔系、旋液分离 器及吸收塔系等）、回收系统、精制系统及四效蒸发系统等操作单元，得到丙烯腈产品。主要技术经济指标如下表：
| 序号 | 原料名称 | 单位 | 单耗（以每吨丙烯腈计） |
| 1 | 丙烯（100%) | 吨 | ≤1.04 |
| 2 | 氨（肥料级） | 吨 | ≤0.507 |
| 3 | 催化剂（SAC-2000） | 吨 | 0.0004 |
此工艺路线具有如下几个特点：
(1) 采用具有国际先进水平的丙烯腈催化剂，丙烯腈单收保持在80%以上；
(2) 新型反应器设计。采用国产化PV型旋风分离器，釆用新型侧吹空气分布板和环形 丙烯氨气体分布器；
(3) 采用复合萃取新技术，大大简化了乙腈精制工艺；
(4) 采用了反应气体冷却器在线清堵技术，解决了装置长周期运行的瓶颈；
(5) 脱氰塔负压操作，降低了氢氰酸和丙烯腈的聚合；
(6) 采用吸收尾气催化焚烧及精制尾气回收利用的处理工艺，提高装置的整体环保水平；
(7) 采用提高丙烯腈精制回收的技术，装置丙烯腈回收率达到96%;
(8) 利用余热发生高压蒸汽，回收热量，降低装置的操作能耗。
