技术简介
目前常用的果蔬脱水方式有热风干燥、真空低温油浴干燥、真空冷冻干燥等。热风干燥虽然能耗低，但产品品质差，干燥时间长；真空低温油浴产品虽口感好，但因含油率较高，保质期较短，经常食用不利于健康；真空冷冻干燥产品虽外观品质和营养保持好，但干燥时间长、能耗高。
本成果通过分析不同干燥方式的优缺点，针对不同果蔬原料的干燥特性，将热风干燥、真空冷冻干燥、热泵干燥、微波真空干燥、中短波红外干燥、太阳能干燥、玻态干燥和脉动压差闪蒸干燥技术等不同干燥技术有机结合，在工艺优化的基础上完成装备集成，形成一系列成熟的果蔬高效、节能、提质、减排联合干燥技术。如热风-脉动压差闪蒸联合干燥、中短波红外-脉动压差闪蒸联合干燥、热泵-脉动压差闪蒸联合干燥、太阳能-脉动压差闪蒸联合干燥、真空冷冻-脉动压差闪蒸干燥、中短波红外-微波真空联合干燥技术等。目前，这些技术已成功应用于苹果、桃、葡萄、哈密瓜、椰子、山药、胡萝卜、食用菌等果蔬的干燥加工。
加工工艺
原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→一级干燥（热风、中短波红外、微波真空干燥、真空冷冻、太阳能等）→二级干燥（脉动压差闪蒸干燥、热泵干燥、真空干燥等）→冷却→分级→包装→成品
经济指标
视不同原料和产品而异，成本回收期一般为2-3年。
市场前景
新型联合干燥技术对改善果蔬干制品品质，提高干燥效率、降低干燥成本有显著作用。如采用中短波红外、热泵干燥等，既降低干燥的温度，又加快干燥速度，具有低温、高品质、高效和节能等特点；微波真空和脉动压差闪蒸干燥使产品具有较好的酥脆性，改善果蔬干燥制品品质，减少热敏性营养物质的损失等特点；脉动压差闪蒸干燥具有高效保持果蔬营养成分，同时形成酥脆口感的特点。新型联合干燥技术可大幅提高干制果蔬产品的品质、降低生产能耗和成本、提高企业竞争力、市场应用前景广阔。
独特卖点
新型联合干燥技术在节约能源、提高产品品质、减少污染排放等方面独具优势，干燥成品可进一步加工成果蔬超微营养全粉，作为食品配料广泛应用于食品工业；该技术和装备可针对不同果蔬干燥特性进行节能、提质工艺优化，适用范围广泛。
合作方式
技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务。
