原甲酸三甲酯又名三甲氧基甲烷,化学式：C4H10O3。其化学性质活跃，是一种重要的有机合成中间体，广泛用于农药、医药的合成，也可应用于涂料、染料和香料工业。
原甲酸三甲酯在农药领域，主要用于合成嘧菌酯（阿米西达）等甲氧基丙烯酸酯类除菌剂、除草剂和杀虫剂产品；在医药领域，主要用于合成喹诺酮类药物（吡哌酸）、磺胺嘧啶、维生素（维生素B1、维生素B）、头孢类抗生素等药物；在涂料方面主要用作脱水剂，用于聚氨酯或环氧涂料的脱水以防止硬化；在染料和香料工业，主要用作添加剂。
氢氰酸法生产原甲酸三甲酯工艺路线在国内已经实现工业化生产近20年，是我国目前相对比较成熟，且产品创造经济效益较高的一种原甲酸三甲酯生产工艺路线。目前在国内采用此工艺的主要有重庆紫光、河北诚信、山东华盛化工置，可以实现单套3000-20000吨生产装置。
技术简述
本项氢氰酸法原甲酸三甲酯生产工艺是以无水甲醇、氢氰酸和盐酸反应，再继续与甲醇反应制得原甲酸三甲酯。化学反应方程式如下：
具体工艺流程是加入定量的溶剂油、甲醇，将气体氯化氢通入釜内吸收制成酸甲醇，饱和后放入成盐釜内加入定量的氢氰酸，控制在低温状态下成盐，成盐结束后的物料放入醇解釜醇解反应生成原甲酸三甲酯和氯化铵。醇解完物料通过离心机固液分离出氯化铵和醇解液，固体氯化铵经干燥后包装外卖。
醇解液泵入精馏轻相塔，采出甲酸甲酯、甲醇，塔底得到溶剂油和原甲酸三甲酯。
采出的甲酸甲酯、甲醇混合液泵入甲醇分馏塔，分馏出甲酸甲酯泵入甲酸甲酯储槽外卖，塔底甲醇泵入回收甲醇中间罐供醇解反应套用。
轻相塔底原甲酸三甲酯溶剂油混合液泵入粗酯塔分馏出原甲酸三甲酯泵入纯化釜反应去除三嗪，粗酯塔底溶剂油泵入溶剂塔。
纯化反应结束分相将碱水排至分相水罐，粗产品泵入成品分馏塔，碱水泵至环保装置处理。
溶剂塔将溶剂油精馏后泵入回收溶剂储槽，供酸甲醇循环使用。
将去除三嗪的粗品泵入成品分馏塔釜，回流采出前馏分，塔顶采出原甲酸三甲酯，塔底料定期泵入轻相塔分馏。
本项工艺如可利用其他产品副产的氢氰酸最为有利，投资更省。但制备过程采用剧毒的氢氰酸为原料，需要制冷装置，对设备密封性，生产过程安全性要求较高。
技术优势
1）设备生产能力大，产品质量好，纯度可达99.5%以上；
2）能耗低，生产成本相比其它工艺较低；
3）在无水条件下反应，使用高沸点溶剂，蒸馏分离出产品后直接返回套用，无蒸馏废渣产生。
而且反应产生氯化铵，经离心分离，氯化铵含湿量小于6%，氯化铵干燥后包装外售。
本工艺缺点是使用剧毒危险品氢氰酸及强腐蚀性氯化氢化学品，劳动保护必须加强，操作工必须经严格的安全培训合格后方可上岗。
技术成熟度
已工业化，可提供单套最大20000吨/年装置工艺技术。
合作方式
技术转让
