行业背景
在高炉冶炼过程中，喷吹煤粉是降低焦比的一个重要措施。
随着煤粉喷吹量提高，喷煤增加到一定限度后，焦比下降大幅减少。同时高炉除尘灰和高炉熔渣的含碳量也在增加，主要原因是喷吹量增大后，风口前没有燃烧的煤粉增多，煤粉的燃烬率下降，没有燃烧的煤粉排出高炉进入除尘灰和高炉熔渣中。
国内外炼铁工艺人员通过对煤粉在风口前的燃烧机理研究发现：喷入高炉的煤粉燃烬率与初始温度密切相关，煤粉进入高炉内燃烧，需经过预热、升温、分解、燃烧等四个阶段，煤粉的初始温度提高可以节省煤粉在高炉内消耗的热量，减少喷煤煤粉对高炉热风温度的冷却效应，相当于变相提高了高炉热风温度。同时，也会在有限的时间和有限的空间内，促使煤粉的燃烧速度加快，相应的使煤粉的燃烬率也大大提高。
现今，高炉喷煤煤粉预热技术是高炉喷吹领域的前沿技术，已成为钢铁企业节焦增产最有效的措施，各国都在积极开发和应用喷煤煤粉预热技术。煤粉预热技术在国内外高炉生产中都有实际应用案例。
技术简介
本团队研发的高炉喷煤煤粉预热技术是竖式煤粉加热技术，利用高炉煤气燃烧后的废烟气作为热源，也可采用热风炉废烟气做为热源，辅助其它高温热源，如燃烧炉烟气、渣铁沟余热、电磁感应等，通过传热介子将高炉喷煤煤粉加热至350℃。
本项技术各项技术指标世界领先，已获得多项国家发明和实用新型专利。
技术优势
本项技术低碳节能效果更加显著，热效率达到90%以上，远远高于利用高炉煤气发电（燃气锅炉）30%的热效率。而且技术设备占地面积小，不堵塞，运行可靠。可以给高炉带来如下六点好处：
1、高炉喷煤煤粉预热后喷入高炉可以提高高炉炉内物理热；
2、高炉喷煤煤粉预热可以可以减少入炉风温热量消耗；
3、高炉喷煤煤粉预热后可以提高煤粉燃烬率；
4、提高高炉喷煤煤比；
5、稳定高炉喷煤瞬时喷煤量；
6、减少喷煤氮气消耗量。
合作方式
合作开发
