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​年产1000吨高质量2,5-二氯苯胺

行业背景

2, 5-二氯苯胺,亦称冰染染料大红色基GGS,可用作棉织物染色和印花的显色剂,用作有机颜料的中间体,也是除草剂麦草畏和氮肥增效剂的中间体。

2, 5-二氯苯胺与色酚 AS、AS-D、AS-OL 偶合得大红色;与色酚 AS-G、AS-L4G 偶合得黄色。本品偶合能力强,偶合速度较快。也用于黏胶纤维、蚕丝、锦纶的染色。用于棉布印花时,用色酚 AS-D 打底,可与活性染料同印。

也可用于合成2,5-二氯苯胺~4-磺酸等染料,制造氮肥增效剂N-2,5-二氯苯基琥珀酰胺酸。


技术简介

 硝基物的还原工艺历来是一类非常重要的精细化工合成工艺,大量的氨基物是通过相应的硝基物还原制得,以前主要通过铁粉还原法制得,不但产量低,而且“三废”量大,污染严重。

 本技术是采用雷尼镍(Raney-Ni)为催化剂,催化加氢制备2, 5-二氯苯胺的新工艺。选择适合本反应的优化工艺条件和采用合适的抑制剂来减少脱氯,提高主产物含量,从而提高收率,且对环境污染较小。

 催化加氢绿色合成技术和清洁生产工艺,提高原子利用率,从源头减少“三废”产生量。催化加氢转化率≥99.5%,产品总收率≥95%,产品纯废≥99.5%。

 本工艺自制的改性镍催化剂活性高、选择性好、寿命长。起始原料2,5-二氯硝基苯几乎100%转化,并减少了氢解脱氯反应,分离的平均总收率94.9%,氢解脱氯小于0.2%。溶剂甲醇和催化剂回收套用,失活的催化剂可再生套用。

 3000吨/年2,5-二氯苯胺连续化清洁生产技术在浙江捷马化工有限公司投产。工艺和工程技术上均取得了多项重要创新,连续化催化加氢和连续化分离技术,解决了气液固三相反应体系传质、传热以及在反应体系内实现催化剂连续化分离循环套用的工程化难题。具有生产成本低、自动化程度高和本质安全程度高等突出优点。


合作方式

 技术转让。转让时提供条件:

1.可提供工艺流程草图及设备一览表;

2.提供生产工艺操作规程;

3.试生产的技术指导,连续试生产三批达到合同指标。