行业背景
3，4-二氯苯胺是一种重要的有机中间体，是合成环丙草胺、敌稗、敌草快、草克尔、新燕灵、敌草隆、利谷隆、草不隆和苯酰敌草隆等除草剂与酰胺唑杀菌剂的重要原料，也用于生产一系列医药和染料等中间体，有广阔的应用前景。
国内近30家单位生产该产品，但大多数企业采用传统的铁粉还原法，产品的收率低，质量差，更主要的是产生难以治理的大量铁泥和废水，严重污染环境。
国内少数大专院校和科研单位研究催化加氢生产3，4-二氯苯胺，但存在催化剂用量大，加氯压力偏高和收率较低等问题，生产成本高，企业难以采用。
技术简介
本项目以3，4-二氯硝基苯为主要起始原料，经溶解，催化加氢还原，分离和烘干等工序生产3，4-二氯苯胺，收率≥95%。
本工艺采用自制的改性镍催化剂，活性高，选择性好，寿命长。使3，4-二氯硝基苯、氧化偶氮苯和偶氮苯等反应物和稳定的中间产物均转化成3，4-二氯苯胺，同时减少了氢解脱氯的副反应，提高收率，降低生产成本。“催化加氢多功能装置”试验结果显示，催化加氢转化率≥99.5%，产品总收率≥95%，产品纯废≥99%。
与国内外同类产品比较：自行研发的催化剂完全可以替代国内外文献报道的Pb/C、Pt/C、Ru/C改性lr和镍合金催化剂。本项目中采用的催化剂和产品保护剂未见文献报道。同时本工艺设计了传质和传热好的加氢反应釜，巧妙地过滤和分离设备，减少了催化剂和产品的损耗，有利于安全生产。
不仅如此，溶剂甲醇和催化剂回收套用，失活的催化剂可再生套用。
催化加氢绿色合成技术和清洁生产工艺，提高原子利用率，从源头减少“三废”产生量。比传统铁粉还原法“三废”减少95%以上。
催化加氢绿色合成高质量3，4-二氯苯胺技术是一项共性技术，可用于系列卤代硝基苯催化加氢合成相应的卤代苯胺。与铁粉、硫化碱和水合肼等为还原剂的传统还原法相比，催化加氢绿色合成技术不仅使用清洁的氢气为原料，同时提高原子利用率和产品质量，可大幅度地从源头减少三废，有效保护生态环境。因此，催化加氢绿色合成技术对促进农药、医药和染料行业的发展将发挥越来越重要的作用，高质量3，4-二氯苯胺绿色合成技术有极其广泛的应用前景。
合作方式
技术转让。转让时提供条件：
1.可提供工艺流程草图及设备一览表；
2.提供生产工艺操作规程；
3.试生产的技术指导，连续试生产三批达到合同指标。
