技术背景
航空航天飞行器的设计复杂、周期长、技术含量高，其研发过程充满了挑战性，包括总体设计、飞行控制系统、动力系统、液压系统等，需要解决大量的工程问题，通过先进的CAE仿真分析技术可以提高研发设计能力，节省产品的开发成本，缩短开发周期，大幅提高企业的市场竞争力。
轨道交通行业是中国的一张名片，近年来得到了快速发展，成为国际市场上是强有力的竞争者，深入运用CAE仿真技术，是轨道交通行业跨越式发展不可忽视的重要因素。
CAE仿真技术在轨道交通行业的应用涉及面十分广泛，包括整车结构强度、疲劳、碰撞、焊接工艺、动力学分析、仿真试验对标，转向架、司机台等核心结构分析，车内饰、车下装置等重要部件分析等。
汽车行业作为发展百年的成熟行业，一直被视为科技领域的领头羊。
CAE技术贯穿于汽车研发设计的整个流程，从产品概念设计到样车试制，性能优化，以及后续的投产和市场问题反馈等各环节。其在汽车领域的应用帮助企业打造更具有安全性、经济性、实用性、美观性的产品。提升研发设计效率，缩短研发周期，降低研发成本，提升产品性能。
商用车领域作为汽车行业的重要分支之一，拥有成熟的行业标准，CAE技术贯穿于商用车研发设计的整个流程，从产品概念设计到样车试制，性能优化，生产工艺等各个环节，通过CAE仿真技术可以帮助产品快速上市，提升产品性能，使产品更具有市场竞争力，为企业创造更好的商业价值。
全球船舶和海洋工程市场的竞争日趋激烈，对船舶性能的要求越来越高，按规范完成船舶结构设计，包括总体结构分析，模态分析，屈曲分析，噪声和振动分析，热分析以及疲劳分析，水动力学分析，碰撞分析，流体分析及流固耦合分析等。
借助先进的CAE仿真技术，为船舶设计及海洋装备设计及优化提供了准确的数据支撑。
机械制造行业近年来迅速发展，一方面国家对基础建设的重视加大，另一方面一些之前被国外技术垄断的特种加工设备及工程机械装备国产化的需求日益增多，CAE仿真技术作为产品自主创新研发过程中的必不可少的一环，也逐渐得到了机械制造企业的重视和认可。运用CAE仿真技术可以对机械设计、生产、加工、配置、检查、运输等整个过程的各个环节进行仿真分析，驱动设计研发，加快自主创新脚步。
随着人们对健康的日益重视，智能化的医疗设备以及科学有效的治疗方案是医生和患者的共同需求，通过CAE仿真分析技术可以建立三维人体骨骼、肌肉、血管等器官组织，并模拟其生物力学材料特性进行人体生物力学相关的仿真分析，制定科学的治疗方案。针对医疗器械行业可以进行产品的结构静力学、动力学、疲劳、流体力学等各种类型的仿真分析，为医疗器械产品的研发提供科学依据与数据支撑。
制造工艺的复杂化以及市场对产品质量需求的提升，使得产品生产制造的难度加大，如果企业仍然依赖传统的工艺经验方式，将带来生产成本的大幅提升，产品的加工过程的各个环节将对下一工序产生影响，工艺加工结果也将对设计的产品使用方面产生进一步影响。
运用先进的CAE仿真技术，可以对各工艺过程进行仿真模拟，提前预测各工艺环节工艺参数的合理性和准确性，优化生产工艺，减少企业试错成本，最大程度的提高产品质量，使其更具有市场竞争力。
技术简介
本项目技术团队专门从事复杂工程仿真分析，使用有限元分析（FEA）、动力学分析、热分析和高级计算流体动力学CFD等技术，提供不同技术领域的工程分析。能帮客户克服性能不佳的设计、不必要的重新设计、更长的开发时间、变更设计的资源浪费、更长的新品发布时间、关键故障和安全问题，从而帮助客户洞察原理，更好、更快、更省地解决工程技术问题。
应用领域
航空航天、轨道交通、汽车、海工、能源、高科技、医疗行业等领域。
技术仿真内容
分析结构仿真：
结构静强度分析、结构动力学分析、多体动力学分析、疲劳分析、模态、谐响应分析、振动、冲击分析、碰撞分析一维系统仿真。
流体仿真：
流体流动分析、结构散热分析、辐射传热分析、燃烧过程分析、组分传输分析、动网格问题分析、凝固与融化过程分析、多孔介质内流动分析。
声学仿真：
气动噪声分析、振动声辐射分析、材料声学分析、声固耦合分析、电声学分析、水声学分析、射线声学分析、声传播分析。
电磁仿真：
低频电磁分析、高频电磁分析、电磁热效应分析、电磁机械效应分析、电路系统分析、机电系统分析、电子电力分析、信号完整性分析。
工艺分析：
焊接仿真、热处理仿真、成型工艺仿真、增材制造仿真。
材料分析：
复合材料分析多材料轻量化分析。
仿真标定：
仿真与试验对标、仿真模型修正。
技术优势
1.专业的工程仿真技术服务，提高研发效率；
2.丰富的工程经验和知识，降低研发成本；
3.强大的多领域技术团队，减少人才依赖；
4.先进的系统解决方案，赋能持续创新发展。
技术成熟度
已与多家大小企业成功合作
合作方式
提供仿真技术解决方案、软件产品
