技术简介
热喷涂技术是利用火焰，等离子弧或电弧等能源，将粉末或线状料熔融，并喷涂在基材表面的技术。
热喷涂可在普通材料表面制造一个特殊的工作面，使其具有抗粘连、耐腐蚀/高温/磨耗/冲击等多种功能，以克服材料的性能局限，适用于金属，合金，陶瓷，瓷金及塑料等材料。
本团队的热喷涂技术，有普通火焰喷涂，超音速火焰喷涂，等离子喷涂，电弧喷涂，及冷喷涂等不同的方法。 针对不同行业设备的不同特性，本团队已研制出不同功能涂层，如：抗热黏著、抗粘连、耐腐蚀、耐高温、耐磨耗、耐冲击、绝缘、绝热、磁性，导电及各种表面粗糙度的涂层。
本项热喷涂技术已在钢铁、石油化学、造纸、纺织、化纤、塑料薄膜业、发电、液压杆、锂电、电工制线、烟机配件、农机刀具、食品等众多行业中广泛应用，也与多家世界级工厂成功进行了阀头喷涂的合作。
与此同时，本团队的热喷涂技术可对旧工件再制造。若采用性能优异的涂层恢复尺寸，修复后的工件比新件还耐用。
本团队还从事纳米级薄膜涂层和大厚度耐磨涂层的制备工艺和性能调控方面的研究工作。
技术优势
1.经济效益显著
通过表面涂层提升性能，能大大提升产品竞争力；而通过延长产品使用寿命，可为企业节约采购成本。
比如针对农机刀具，经本团队技术提升耐磨性后，刀具使用寿命延长了5-10倍；超音速喷涂碳化钨，在工程机械用液压支架上应用后，液压支架寿命比镀铬时也提高了5-10倍。
2.环保
热喷涂污染低，同时效率高，可取代高污染的电镀技术。
3.可现场施工，工期短
不影响工厂其他设备生产。
适用产品
适用于各行业需进行表面处理，以提升性能的各类轴、杆、辊、阀、板、刀具、叶轮等。
合作方式
1.各种耐腐蚀，高温，氧化，磨耗特性及防粘涂层增材制造；
2.各类喷涂服务：高速火焰喷涂（HVOF）耐磨防腐合金涂层，等离子喷涂陶瓷涂层，粉末喷焊，自熔合金热喷涂，金属线喷涂，电弧喷涂，冷喷涂铜、铝等低熔点涂层；
3.各类表面机能改性咨询。
