毛发水解制取胱氨酸过程中，胱氨酸粗品Ⅰ因纯度较低必需去杂提纯后才能精制成品。传统粗制方法是将粗品Ⅰ溶解脱色、中和过滤，所得粗品Ⅱ纯度高便于精制，但存在着胱酪氨酸损失大、酸碱活性炭耗费多、增加废液量等问题。有些厂家采用胱氨酸精制母液常规回洗粗品Ⅰ再脱色精制，省去了传统粗制环节，实现了母液循环利用，但因粗品Ⅰ去杂提纯不够而存在明显不足，一是胱氨酸精制脱色难度较大，两次以上脱色耗用活性炭等较多；二是胱氨酸成品质量不优；三是酪氨酸、亮氨酸收率低，消耗较高。
胱氨酸粗品Ⅰ母液高效回洗精制成品法，是传统粗制方法与母液常规回洗法相结合，在尽量提高粗品Ⅰ质量基础上，通过优化母液回洗工艺条件及其综合利用方式，明显提高分离除杂效果，既有效除杂保障胱氨酸精制质量，又明显提高胱酪亮氨酸联产效益。
胱氨酸母液高效回洗直接精制成品法基本流程：第一步，将胱氨酸粗品Ⅰ用胱氨酸精制母液以适当方式充分洗出其中的酪氨酸、亮氨酸及其他杂氨基酸，洗涤后湿重由800公斤左右减为400公斤，干品的胱氨酸纯度由25%左右提高到47%左右，且基本不含酪氨酸亮氨酸，确保能正常精制合格，从而可省去粗品粗制环节直接中和成品且质量较好。第二步是从洗涤母液中集中回收胱酪氨酸混合物，并采用离心自动分离和碱液提取法高效分离，实现高效回收分离酪氨酸、胱氨酸；第三步是利用回收酪氨酸后的洗涤母液沉淀回收亮氨酸。本工艺较传统方法，工艺步骤更加简便，胱酪亮氨酸收率都明显提高，各项消耗和废液都明显减少，产品综合成品相应降低。
