永磁铁氧体材料微波烧结技术，形成多项发明专利【技术转让/咨询】

一、项目简介
作为新能源汽车的驱动及控制动力源，永磁直流电机成为其自动化、轻型化发展的核心零部件， 永磁铁氧体是永磁直流电机的重要基础件。本技术主要围绕高性能永磁铁氧体的开发，一方面通过稀土添加剂超细化、微波煅烧预烧料等方法对永磁铁氧体生产的原料进行优化，提高离子取代效果，成功突破了高档产品的生产技术难题。另一方面，为克服传统烧结窑炉烧结时间长、能耗高的缺点，将微波烧结引入铁氧体磁体制备，成功建立了完整的实验室规模微波烧结工艺，并利用小型微波隧道窑炉对工业化可行性进行了尝试，不仅烧结磁体性能接近FB9系列水平，而且其强度也远远优于传统烧结磁体，基本掌握了满足高性能汽车电机用铁氧体磁瓦的开发技术，达到实现产业化的目标。

二、技术成熟度

本工艺技术已成熟，项目通过上海市科技成果认定。使用本技术生产的铁氧体产品通过信息产业部磁性产品质量监督检验中心、中国计量科学研究院以及外商直接检验，各项性能指标完全符合汽车电机磁瓦使用要求，可进行产业化生产。

三、技术创新点

项目组经过大规模试验，成功建立了完整的微波烧结工艺，主要解决的关键技术包括，铁氧体高性能化关键技术的突破，微波烧结多段式推板窑设计和工业化微波控制烧结工艺实施过程关键技术。产品达到了 FB9系列以上磁体的标准，形成多项发明专利，两项发明专利已获得授权。

四、市场前景

2020年，我国汽车保有量将超过2亿辆，节能与新能源汽车产业将成为极具潜力的战略新兴产 业。一辆轿车的电机数量可达100多只，永磁材枓用量约10公斤，汽车电机多采用FB6-FB9系列以上的高档磁体，但我国永磁铁氧体生产的企业虽有200多家，产量也占世界一半以上，产品性能却与日本、欧美等发达国家相去甚远，大批量生产高档永磁铁氧体的水平不高，一致性和合格率难以控制，导致汽车电机用高档磁体仍大量依赖进□。通过项目实施，可掌握FB9~FB12系列高性能烧结铁氧体的生产核心技术，产品性能不仅可以满足新能源汽车永磁直流电机用磁瓦的性能要求，还可以向家电、扬声器等下游相关行业柘展，并带动铁氧体生产技术向低能耗转变。

五、合作方式

技术转让、技术咨询、合作开发等。

六、成果展示