防海水浸蚀超大型复合材料管道缠绕、退模和修补技术

技术简介

该技术是拥有自主知识产权、实现设备国产化、先进材料及大型管道现场缠绕加工技术。本技术包括有类礁石结构材料、大型管道逆向缠绕工艺、大型管道无损退模装置、大型管道连接及快速修补技术、移动式大型管道缠绕设备等五项核心专利技术构成。通过大型复合材料制造加工研究，解决了Ф3~11米直径圆形和异形管道、储罐的现场加工。采用PAM-RTM计算机模拟仿真软件模拟树脂充模过程，并设计预成型体专用模具和RTM工艺专用模具；在计算机模拟仿真的基础上，RTM工艺专用模具采用逆向缠绕成型的无损退模，提高树脂传递速度，采用在线监控生产过程的质量，提高产品的质量一致性，突破复合材料大型管道和储油罐工程化应用质量一致性控制技术。建成了100千米大型管道缠绕和1000个复合材料大型储罐生产线。

技术指标

(1)防海水浸蚀超大型玻璃钢管(Ф3500mm)
拉伸强度1229MPa；
弯曲强度350MPa；
悬臂梁缺口冲击韧性72KJ/m2
耐水压爆破压力静压23MPa；
刚度1.0×104N/m2；
耐磨比2.72×104；
粗糙率8.7×10-4；
抗浮游生物附着能力强，能抗八级地震，使用寿命为70年。
(2)大型储罐达到的性能
汽油、航空煤油产品、醇、醇-汽油混合物的安全性、泄漏性能、承水力性能、外部/内部压力性能、腐蚀浸入性能、桩土载荷、环形管道抗压、内真空度、表面效应满足UL1316规定；使用期≥70年。

技术特点

采用独特结构设计和一体化制造工艺，具有结构强度高、抗海水浸蚀、耐磨、缠绕工艺先进、设备移动性能优良等优点。

技术水平

类礁石结构材料、缠绕设备、退模技术和修补技术已达到或接近国际先进水平。

适用范围

大型管道缠绕直径为3～11米，海水输送、淡水输送、石油化工领域、大型储备罐、大型管道移动现场加工。

专利状态

已授权发明专利5项。

技术状态

已批量生产。

合作方式

与有应用需求的单位共同开展合作研发，或根据需求提供技术服务。