技术简介
研发背景:方舱是一种新型的对人员和设备仪器提供适宜环境和安全保护的集装式工作间。它具备重量轻、荷重比大,密封性好、隔热性好、机动性好等特点,近几年来无论是国内还是国外,方舱在军民两用方面都得到广泛的应用和发展。方舱是由六块复合材料板组装拼接而成。前期的复合材料板采用浇注发泡工艺法制做,易出现孔洞、粘接强度不够等问题,保温效果不理想。近几年国际上开始采用粘接工艺法,孔洞及粘接强度不够等问题有了很大改善,但目前国内使用的热压机自动化程度不高、温度控制不均匀,造成复合材料板压制生产效率低、粘接强度不均匀,保温效果不能完善保证。公司于2011年引进的德国BURKLE公司新一代热压机压制的复合材料板解决了以上问题,使方舱的各项性能显著提高。
技术突破:德国BURKLE热压机自动上料、自动加工、自动卸料,完成方舱大板制作的压制环节,该设备的控制精度与工艺技术在国际上处于领先水平,突破了复合材料板的产品精度低、粘接强度低、表面不平整、耐高低温性能差、保温性能低等技术难关,技术指标优于国内同类产品,完全能够满足各种军用方舱、指挥方舱的性能要求。公司技术人员经过1年多的技术攻关,生产工艺技术成熟, 为部队提供方舱产品从未出现过质量问题,多次受到部队首长的表彰和肯定。公司近期采用多种材料,如木材、硬质塑料、铝板、PUR泡沫材料等压制的三明治复合材料板取得了技术突破,可广泛应用于活动板房、房车、集装箱等军用、民用产品。
实现的原理和途径:复合材料热压机主要由输送机、加热器、液压系统和控制系统构成,输送机负责输送板材,加热器利用燃油燃烧产生的热能将工作台的上下压盘加热后,由液压系统驱动工作台的上下压板对板材进行热压,工作过程全部由控制系统进行控制。方舱复合材料热压成型技术是采用粘接工艺法将泡沫板、内外蒙皮用特殊的胶粘剂粘合压制而成。技术特点
1、机械结构:世界最高质量钢材(德国钢材),且加工后施以热处理,消除残留应力。
采用加压油缸下压式结构,有效利用了机器的刚性特性和压力特征及结构特点,使机器的效率达到最优,并且对地基的要求低,无需挖地坑。每个压合油缸底部配有快速冲液阀来实现快速闭合。特别的V型热盘导轨设计,热盘不受热涨影响生产质量。技术指标
1、德国BURKLE热压机主要技术指标:技术水平
国际先进
应用领域和范围
应用于军用方舱、保温车、房车、集装箱等产品。
专利状态
已取得专利3项
技术状态
小批量生产、工程应用阶段
合作方式
融资需求
投入需求
3000万元
转化周期
1年
预期效益
方舱这个新型军用装载形式已被各国接受和广泛应用,已从为单一的专用系统设计转向标准化、系列化和通用化方向发展;从简单的单一舱体向多用途的扩展方舱方向发展,从军用方舱向日益广泛的民用方舱发展,并且随着高科技在现代化战争武器装备中的应用而日益走向成熟。 目前我国生产方舱的企业较少,本技术可满足我军第三代军事装备需求,提升我军现代化装备水平,市场前景广阔。