技术简介
VCPC型真空差压铸造采用真空条件下充型、高压下凝固的工艺原理，即充型和凝固是在不同的压力下进行的，可控性强，是一种非常适合于生产高质量、复杂薄壁轻合金铸件的反重力精密成形方法。南昌航空大学从1990年一直从事有色合金薄壁铸件精密成形理论与技术、无余量熔模精密铸造技术的研究工作，自行研制了VCPC系列真空差压反重力铸造装备及技术，VCPC型真空差压反重力铸造设备提供三种反重力铸造工作方式，包括真空差压铸造、差压铸造和低压铸造，可以实现分级加压充型和分级加压凝固，结合模拟预测和实时监测与控制等手段，保证充型和结晶在不同的压力下进行的，具有优良的充型流体力学和凝固力学条件，实现了下位机的近程控制和上位机的远程控制，使操作人员可以在离设备500m的范围进行控制操作。主要应用在一些难以铸造的复杂薄壁铸件，特别是航空、航天、汽车工业等领域的一些近无余量、大型、薄壁、复杂铸件的生产，具有广阔的应用前景。
技术特点
真空差压（低压）铸造过程智能控制系统的可视化界面简单实用，功能齐全，并实现了近、远程（500m范围）控制，具有良好的人－机对话，设备运行良好，控制系统可靠。该设备适用于熔模精铸型、砂型、金属型、石膏型等多种铸型生产。该设备可以一机多用，可作为低压铸造设备、差压铸造设备、真空差压铸造设备使用。
成型零件尺寸＜1200mm，最小壁厚1～3mm，熔炼温度＜1000℃；
工作压力0.6～2MPa，真空度绝对压力＜5KPa，充型压差在0.15MPa以内连续可调；
凝固保压压力最高达到0.6MPa，补缩压差在0.2MPa范围内连续可调；
对于ZL114A典型零件的附注试棒（砂型件），力学性能σb≥320MPa，σ0.2≥240MPa，δ5≥4%。
技术水平
国际先进
应用领域和范围
主要应用在航空工业、汽车工业等领域的一些近无余量、大型、薄壁、复杂铸件的生产，适用于熔模精铸型、砂型、金属型、石膏型等多种铸型。
专利状态
已取得专利3项
技术状态
批量生产、成熟应用阶段
合作方式
合作开发 技术服务
投入需求
100～300万元
转化周期
1年
预期效益
复杂薄壁铝合金精密铸件以其“近净形化”、“轻量化”、“精密化”、“整体化” “绿色集约化”的特点，在航空航天、兵器、汽车工业、计算机、通信、电子等领域获得广泛的应用。VCPC 型真空差压反重力铸造设备及技术可以制造复杂薄壁精密铸件，在航空航天、汽车工业和其它科学领域具有巨大的应用价值和广阔前景，对于促进航空航天、汽车等制造产业的发展具有重要的意义。
