技术简介
“高真空焊接烟尘治理技术”是局部焊烟净化技术中的新技术，其原理是利用高压风机产生的巨大负压，在焊烟产生初期，尚未完全扩散至室内时，第一时刻进行捕捉，捕捉的焊烟经过袋式除尘器过滤净化后达标排放。高真空焊接烟尘净化系统的核心是高真空焊接烟尘除尘器，同时包括了高真空吸口、高真空软管、除尘风管以及集成气量调节、压力调节、自动反吹、自动开机、自动变频等功能的自动控制系统。
技术指标
手工焊焊烟捕集效率大于70%，自动焊焊烟捕集效率大于90%，焊接烟尘净化效率达到99%。
技术特点
（1）高真空管道系统、占地面积小，不增加额外土建费用，投资小，能耗低，特别适用于车间改造工程。
（2）系统以小风量高负压对焊烟进行捕捉，运行功率低，节省风量和能源。
（3）采用高真空除尘软管，管径小，质量轻，可排静电，耐高温，耐磨，抗碾压，适合车间生产环境。
（4） 系统的高真空吸口以最佳方式与焊机固定，直接捕捉焊枪附近产生的焊烟，捕捉效率达到90%，保证了室内空气不受焊接烟尘污染。
（5）焊烟捕捉系统可随焊机自动移动，不影响焊接操作，不阻挡焊工视线，不增加焊工操作负荷，不妨碍工件转移。
（6）系统过滤单元采用袋式过滤器，对焊烟过滤效率大于99%，滤后气体清洁，可直接室内排放，不会对车间内采暖通风产生任何压力。
（7）每套系统可根据车间实际工位情况设置高真空吸口，工位发生转移时可方便对其进行拆装调整。
（8）系统采用PLC控制，自动化程度高，集成了自动开关机、自动变频、自动反吹清灰、过压自动保护等功能，程序设计合理，最大程度的减少了人工操作。
适用范围
高真空焊烟净化技术可广泛用于制造行业各类焊接工位，包括手工焊、流水线焊接、机器人焊接等。
专利状态
授权专利1项
技术状态
批量生产、成熟应用阶段
合作方式
技术服务。可与各制造行业企业合作，为企业提供车间焊接烟尘、粉尘污染解决方案，设计先进高效的烟尘净化产品和系统。
预期效益
高真空焊烟净化技术可广泛用于各类焊接工位，在以船舶行业为代表的制造业领域潜在市场巨大。该技术具有良好的社会效益和环境效益。焊接烟尘的源头控制和高效净化给车间带来了清洁的工作环境；将焊接工人从焊烟污染中解放出来，保障了职业健康安全，提高了工作效率；对于企业，解决了焊烟引起的尘肺等职业病及其带来的财务、健康保险支付问题。该项技术的推广应用体现了“绿色制造”的理念，符合节能减排和清洁生产的实际要求。
