一、铝合金压铸件经压铸工序后到喷涂经过430～450°C烘烤后,铸件本体内含气体会受热膨胀,会产生凸起等不良反应，即气泡现象；

  二、对于薄壁中大型压铸件（产品厚度小于等于0.8mm，长度600mm，宽度85mm），如何使用新洁生产的方式，代替传统的冲头油和脱模剂生产方式。一、技术需求，将高温铝合金溶液（温度高于640°C）注入压室内，通过高速高压的压铸工艺，将铝液内的气体和模具型腔内的气体排出，确保生产出的铸件含气达到后序标准，铸件内含气高温烘烤不出现膨胀凸起问题；

  现有技术条件：800吨压铸机、模具、溶化和保温炉；成本指标：现有成本下降5%。

  三、技术需求：在压铸生产过程中避免用冲头油和传统喷涂方式来辅助压铸成型和脱模；

  现有条件：800T压铸机、模具、溶化和保温炉；成本指标：持平，环境改善。

  技术要求：最好是成熟的技术，可以解决上述问题，具体合作后续可详谈

  成果所有权要求：成果所有权属于需求方所有

  对技术服务方期望要求：希望能和铸造类、压铸模具设计类相关院校展开合作，要求专家及团队对压铸行业趋势发展的判断能力、解决压铸铝合金相关技术难题（压铸成型等）。