公司的STF-460C系列柔版印刷机采用双上纸部的构造设计，以及自动接纸技术，配合生产过程的自动模切、覆膜以及成品的折叠收纸技术，实现了不间断连续生产，比传统单上纸部印刷工艺生产效率提高20%。生产过程中排废产生于模切和分条两个环节，其中成品分条排废采用气动吹拂的方式，直接由废品框收集。生产过程中的模切排废（包括双拼版四周切边、两份产品中间的面层连接部）采用卷轴缠绕的方式，随着模切排废环节废料的增加到一定程度，需要停机将废料卷卸下，这样一来会削弱不停机给纸技术的生产效率发挥。

需达到技术指标：对模切工艺进行改进，探索采用直接排废到废纸筐或者双卷轴设计的可行。