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提高制管车间机械化和自动化水平

项目编号:XP377C937D5150

项目状态:结束

项目分类: 自动化

所在地:浙江 / 湖州

需求内容:

本公司主要生产铸造用浇注陶管系列产品。该产品的关键生产工艺是制管,制管工艺主要采用真空标管机。但目前存在两大技术难题无法解决:一是混料后的湿料还是通过人工用铁锹运到标管机料斗,劳动强度大;二是标管后,靠人工用刀切割成约50cm的管子,不仅劳动强度大,效率慢,而且长短的随意性很大,管子的切口也不规则,修整后多余的材料再次混料时浪费人力、物力和电耗。

    但如果能进一步实现技术创新,采用自动化上料和机械手切割,能进一步完善产品质量,减少废料多次重复混碾。提高效率,节约电耗。

技术指标:

① Al2O3:≥40% ;②、SiO2:≥46%;③ Fe2O3:≤2%;④ 耐压力(侧面):标为≥6000N;

⑤ 显气孔率:≤29%;⑥ 耐火度:≥1690℃