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需求内容:
在高炉冶炼过程中,喷吹煤粉是降低焦比的一个重要措施。
随着煤粉喷吹量提高,喷煤增加到一定限度后,焦比下降大幅减少。同时高炉除尘灰和高炉熔渣的含碳量也在增加,主要原因是喷吹量增大后,风口前没有燃烧的煤粉增多,煤粉的燃烬率下降,没有燃烧的煤粉排出高炉进入除尘灰和高炉熔渣中。
国内外炼铁工艺人员通过对煤粉在风口前的燃烧机理研究发现:喷入高炉的煤粉燃烬率与初始温度密切相关,煤粉进入高炉内燃烧,需经过预热、升温、分解、燃烧等四个阶段,煤粉的初始温度提高可以节省煤粉在高炉内消耗的热量,减少喷煤煤粉对高炉热风温度的冷却效应,相当于变相提高了高炉热风温度。同时,也会在有限的时间和有限的空间内,促使煤粉的燃烧速度加快,相应的使煤粉的燃烬率也大大提高。
现今,高炉喷煤煤粉预热技术是高炉喷吹领域的前沿技术,已成为钢铁企业节焦增产最有效的措施,各国都在积极开发和应用喷煤煤粉预热技术。煤粉预热技术在国内外高炉生产中都有实际应用案例。
本团队研发的高炉喷煤煤粉预热技术是竖式煤粉加热技术,利用高炉煤气燃烧后的废烟气作为热源,也可采用热风炉废烟气做为热源,辅助其它高温热源,如燃烧炉烟气、渣铁沟余热、电磁感应等,通过传热介子将高炉喷煤煤粉加热至350℃。
本项技术各项技术指标世界领先,已获得多项国家发明和实用新型专利。
本项技术低碳节能效果更加显著,热效率达到90%以上,远远高于利用高炉煤气发电(燃气锅炉)30%的热效率。而且技术设备占地面积小,不堵塞,运行可靠。可以给高炉带来如下六点好处:
1、高炉喷煤煤粉预热后喷入高炉可以提高高炉炉内物理热;
2、高炉喷煤煤粉预热可以可以减少入炉风温热量消耗;
3、高炉喷煤煤粉预热后可以提高煤粉燃烬率;
4、提高高炉喷煤煤比;
5、稳定高炉喷煤瞬时喷煤量;
6、减少喷煤氮气消耗量。
本项技术寻求投资伙伴和项目对接合作伙伴。有兴趣的企业或资金方,欢迎与我们联系!
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