化裂化是原油二次加工的主要工艺装置，其产品又是生产高品质汽油的重要原料。油浆蒸汽发生器是催化裂化装置中的重要取热设备，其工作原理是利用分馏塔底的高温油浆作为热源加热饱和除氧水产生蒸汽，除氧水从壳体下部进入壳体，产生的水蒸气从上部开口进入系统用作其它工艺过程的重要热源，冷却后的油浆一部分循环回塔降温，一部分外甩。目前催化裂化装置中使用的油浆蒸汽发生器都是常规的浮头式换热器，在装置的运行过程中，油浆蒸汽发生器管束的管板和焊缝部位经常会发生泄漏，油浆中渗入水导致油浆系统发生故障，不仅油浆的热量白白损失得不到利用，而且也破坏了塔操作时的热量平衡，许多炼油企业，特别是中小型炼油企业这种现象十分普遍，故障往往导致装置紧急停工，给企业造成了巨大的经济损失。

    预期达到的目标：应用现代化的有限元分析软件，对油浆蒸汽发生器管束的管板进行热应力和机械载荷应力以及流体模拟研究和试验，通过模拟、实验和计算，构建先进的油浆蒸汽发生器分析设计模型，设计出的新型油浆蒸汽发生器，综合考虑强度、刚度、结构、传热和加工制造工艺，具有安全可靠，热效率高，使用寿命长的特点，从而延长装置的开工周期，最大限度地利用好高温油浆的余热，为其它工艺过程提供廉价热源。将高效节能油浆蒸汽发生器新理论、新结构、新工艺等技术推广应用至炼油、化工等其它领域存在高温或有沸腾的换热设备，能减少投资、延长设备寿命，保证大型装置稳定长周期运行，降低运行成本，提高经济效益，推动我国石油、石化及其它行业的节能降耗工作。