对氯甲苯、氨、空气在催化剂料层中，进行气固相催化反应，控制反应温度在430--450℃，由流化床内的直行管通冷却水移走反应热。流化床反应后的气体产物，经床顶的外置旋风分离器，回收催化剂之后，由部分冷凝器冷却到160℃左右，进入接收箱接收，出来的工艺气体经喷淋吸收塔、冷却接收罐进一步收集物料，不凝气体经过硫酸净化后排空。

目前接收箱效果不理想，导致收率下降，现寻求高效率的接收箱，将对氯甲苯消耗由1.35t/t降至1.15t/t.。

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